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榨油機(jī): 辣椒籽榨油機(jī); 大豆榨油機(jī); 棉籽榨油機(jī); 桐籽榨油機(jī); 玉米胚芽榨油機(jī); 仙人掌籽榨油機(jī); 花生榨油機(jī); 6YL-80型熱榨螺旋榨油機(jī); 6YL-80型冷熱兩用螺旋榨油機(jī); 6YL-100型冷熱兩用螺旋榨油機(jī)
浸出設(shè)備: 浸出車間（圖）,！; 10T-1000T/D浸出成套設(shè)備; 新型,、全自動(dòng)浸出設(shè)備; 浸出成套設(shè)備一角; 混合油負(fù)壓蒸發(fā); 濕粕蒸脫工程; 拖鏈浸出器; 平轉(zhuǎn)浸出器
精煉設(shè)備: 元寶楓籽油設(shè)備; 茶籽油精煉設(shè)備生產(chǎn)線; 連續(xù)精煉一二級(jí)油成套設(shè)備; 1-15T間歇煉油; 烹調(diào)油色拉油成套設(shè)備; 脫色工段; 脫膠工段; 脫臭工段; 30T-500連續(xù)煉油成套設(shè)備; 全連續(xù)精煉油成套設(shè)備
榨油成套設(shè)備: 菜籽油成套設(shè)備; 動(dòng)物油提煉設(shè)備豬油提煉設(shè)備牛; 米糠油成套設(shè)備; 植物油成套設(shè)備; 核桃油成套設(shè)備; 食用油成套設(shè)備; 芝麻油成套設(shè)備; 玉米油成套設(shè)備; 大豆油成套設(shè)備; 棉籽油成套設(shè)備
油脂配套設(shè)備: 圓筒炒鍋; 液壓壓胚機(jī); YBHG系列鏈?zhǔn)秸羝桨搴娓蓹C(jī); FLY系列圓打篩; TXP-160型油料膨化機(jī); BKY系列圓盤式剝殼機(jī); B031三缸油泵; NYB系列板式密閉過(guò)濾機(jī)5-100; CBSY系列移動(dòng)式輸送振動(dòng)清理篩; 6BH-800C型茶籽剝殼機(jī)

6YY-230型自動(dòng)快速液壓榨油機(jī)

關(guān)鍵字：液壓榨油機(jī) 發(fā)布時(shí)間:2013年06月14日

一,、用途范圍使用

6YY-230型全自動(dòng)快速液壓榨油機(jī)，是在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)設(shè)計(jì),。使用方便,、操作簡(jiǎn)便、出油率高,，是供榨芝麻,、花生、核桃仁,、杏仁,、松籽、茶籽等高油料作物的專業(yè)設(shè)備,。

該機(jī)是將熱炒后的油料直接加入料筒內(nèi)壓榨出油,，具有工藝簡(jiǎn)單快捷,、直接流出純凈無(wú)參加的有，在用戶親眼目睹下約幾分鐘就可以加工成品油,，讓客戶吃上放心油,。是芝麻、花生,、核桃,、杏仁產(chǎn)區(qū)的理想榨油機(jī)。

二,、機(jī)器主要部分組成與使用特點(diǎn)

1,、本機(jī)主要零部件有傳動(dòng)箱、液壓缸,、活塞,、立柱、活動(dòng)上頂,、底座,、料筒、配電箱,、壓力表及自動(dòng)溫控裝置到呢個(gè),，本機(jī)采用45號(hào)鋼和27SiMn鋼鍛壓件等先進(jìn)金屬材料制成，從而提高了機(jī)器的性能和壽命,。

2,、液壓傳動(dòng)部件

主要的液壓傳動(dòng)部件是由傳動(dòng)蝸桿,、渦輪,、曲軸、高壓泵,、齒輪泵,、單向閥、液壓油缸,、液壓管等零部件組成,。我公司還結(jié)合過(guò)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)改進(jìn)而成的液壓三柱塞泵站，效率高,、壓力大,、上壓平穩(wěn)、出油率高,、耐高溫,、可連續(xù)工作，投放市場(chǎng)后贏得了新老客戶的喜愛(ài),。

3,、液壓雙向缸主要部件性能與特點(diǎn)：

缸是由液壓缸體,、活塞、油缸壓蓋,、內(nèi)六角螺絲,、油封（采用進(jìn)口聚氨酯材料制成的，耐高壓,、耐高溫,、耐磨、可長(zhǎng)期使用）,，液壓雙向缸的特點(diǎn)是靠油泵供油到油缸里面使活塞強(qiáng)制快速上升,，快速下降，時(shí)間短,，效率高,，自動(dòng)化程度高，無(wú)需擔(dān)心不落缸等問(wèn)題,，不想國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的自落油缸在短時(shí)間液壓油過(guò)稠,，特別是在冬季比較嚴(yán)重，油封老化,，導(dǎo)致油缸長(zhǎng)時(shí)間不自落,，需要人工用大錘、板杠往下壓才能緩慢下落,，一年內(nèi)需要更換幾次液壓油,，因而費(fèi)力、費(fèi)工,、費(fèi)時(shí),，甚至使機(jī)器不能正常使用而影響效益。因而,，我公司研制的液壓雙向缸在使用過(guò)稠中操作簡(jiǎn)便,、快捷、節(jié)約時(shí)間,、效率高,。

電器控制是由電壓表、微點(diǎn)溫控儀,、電接點(diǎn)壓力表,、接觸器、繼電器,、紅外線加熱管,、點(diǎn)擊等元件組成。

三,、開(kāi)機(jī)前應(yīng)注意事項(xiàng)及操作方法：

1,、將郵箱內(nèi)清楚干凈,，并加足46#、68#液壓油即可,。

2,、檢查各部位螺栓是否松動(dòng)。

3,、檢查線路接線是否正確,，并接通地線。

4,、接通電源后,，將自動(dòng)溫控開(kāi)關(guān)升至到70度左右，先將料筒內(nèi)下孔板上面放好墊子,，再將炒好的油料加入料筒內(nèi),，加滿后再放墊子，放上隔料板,，合上活動(dòng)上頂后,，開(kāi)始?jí)赫ィ瑢Q向閥放置上升位置,，約6-10分鐘,，即可完成。

5,、等壓力表指針聲道50兆帕紅針時(shí),，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止，待料筒內(nèi)少量油滲出時(shí)壓力表指針降到46兆帕綠針時(shí),，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始,，壓力再次回升，料筒無(wú)油滲出,，油已出凈,，即可卸荷。

6,、卸壓，握住換向閥手柄將其緩慢放置下降位置,，使料筒下降至距離上頂100毫米左右,，將換向閥放置中間空位，拉開(kāi)活動(dòng)上頂取餅,。

7,、再將換向閥放置上升位置料餅且開(kāi)始上升待活塞頂板上面孔板高出料筒平面5毫米左右，將換向閥位置中間空位,，拿去上隔料板和墊子,，取出料餅,。

8、然后把換向閥放置下降位置,，使活塞快速下降,，準(zhǔn)備二次壓榨。

四,、規(guī)范使用與維護(hù)保養(yǎng)

1,、為保證客戶在使用電器系統(tǒng)工作過(guò)程中，要用接地線保護(hù)措施,，確保生產(chǎn)平穩(wěn)進(jìn)行,。

2、本機(jī)特點(diǎn)可根據(jù)客戶需要將使用的380伏電源改為220伏電源配兩相電機(jī),，達(dá)到正常使用,。

3、嚴(yán)禁超壓使用擅自亂調(diào),、亂拆,！以免損壞機(jī)件影響生產(chǎn)。

4,、在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將雜物掉入郵箱吸入泵內(nèi),，抬起進(jìn)油閥鋼球油泵不上油無(wú)法生產(chǎn)。

5,、壓力表不靈活損壞不準(zhǔn),，在開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前腰更換新壓力表后才能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

6,、在高壓和保壓期間不準(zhǔn)檢修機(jī)器,。

7、如果有限出現(xiàn)堵塞,，需使用單刃刀片和塞尺進(jìn)行清理刮通,。